هدف از این دستورالعمل شرح آنالیز حالات خرابی بالقوه و آثار آن (FMEA) و راهنماییهایی برای استفاده از این تکنیک می باشد . FMEA یک سری فعالیت سیستماتیک است با قصد :
- شناسایی و اولویت بندی حالات بالقوه خرابی در یک سیستم ، محصول ، فرآیند و یا سرویس
- تعریف و اجرای اقداماتی به منظور حذف و یا کاهش میزان وقوع حالات بالقوه خرابی
- ثبت نتایج تحلیل های انجام شده به منظور فراهم کردن مرجعی کامل برای حل مشکلات آینده
استفاده از این تکنیک اقدامی تکمیلی در فرآیند برای تعریف موثر آنچه در فرآیند برای جلب رضایت مشتری می بایست صورت بگیرد.
- شناسایی و اولویت بندی حالات بالقوه خرابی در یک سیستم ، محصول ، فرآیند و یا سرویس
- تعریف و اجرای اقداماتی به منظور حذف و یا کاهش میزان وقوع حالات بالقوه خرابی
- ثبت نتایج تحلیل های انجام شده به منظور فراهم کردن مرجعی کامل برای حل مشکلات آینده
استفاده از این تکنیک اقدامی تکمیلی در فرآیند برای تعریف موثر آنچه در فرآیند برای جلب رضایت مشتری می بایست صورت بگیرد.
محدوده اعتبار :
این روش برای کلیه محصولات تحت پوشش سازمان از جمله محصولات جدید ، محصولات تغییر یافته یا زمانی که شرایط استفاده قطعات تغییر نماید ، اجرا می گردد .
ضمنا با توجه به اینکه طراحی در این کارخانه موضوعیت ندارد این رویه فقط در مرحله فرآیند ( PFMEA ) اجرا می گردد.
شرح مسئولیتها:
مسئولیت اجرای این دستورالمعل بر عهده تیمی متشکل از بخشهای کیفیت ، فنی مهندسی ، تولید و دیگر بخشهای مرتبط می باشد و
مدیر کیفیت مسئولیت نظارت بر حسن عملکرد آنها را برعهده دارد.
واژگان تعاریف :
ندارد .
- ۹۳/۱۱/۳۰